हाय-प्रिसिजन ॲल्युमिनियम घटकांसाठी वेकेन हे गो-टू पार्टनर का आहे

५

जेव्हा अचूकता, गती आणि सातत्य हे महत्त्वाचे घटक असतात, तेव्हा अभियंते ॲल्युमिनियम घटकांसाठी वेकेनकडे वळतात जे पहिल्या उत्पादनाच्या रनपासून अपेक्षेप्रमाणे कामगिरी करतात. वायकेनचे ॲल्युमिनियम मशीनिंग क्षमतांना अनेक दशकांच्या हँड-ऑन अनुभव आणि प्रगत बहु-अक्ष तंत्रज्ञानाद्वारे समर्थित केले जाते जे अगदी कठोर भूमितींवरही +- 0.005 पर्यंत सहिष्णुता सुनिश्चित करते. प्रोटोटाइपपासून फुल-व्हॉल्यूम उत्पादनापर्यंत लागू केलेल्या उत्पादन-उद्देश पद्धतींसह, आम्ही अनिश्चितता काढून टाकतो जी सामान्यत: उत्पादनामध्ये उत्पादनाच्या संक्रमणामध्ये व्यत्यय आणते. प्रत्येक भाग समान कठोर नियंत्रणांसह तयार केला जातो, पुनरावृत्तीयोग्य अचूकता, विश्वासार्ह गुणवत्ता आणि कोणतेही आश्चर्य नाही याची खात्री करून. WayKen वर, ग्राहकांना ॲल्युमिनियमचे घटक मिळतात जे प्रत्येक वेळी त्यांच्या डिझाइन आवश्यकतांशी पूर्णपणे जुळतात.

या लेखात, आम्ही मागणी करणाऱ्या उद्योगांमध्ये उच्च-परिशुद्धता ॲल्युमिनियम घटकांसाठी वेकेन भागीदार बनण्याची मुख्य कारणे तपासू.

प्रोटोटाइपिंग ते प्रोडक्शनसाठी कस्टम मॅन्युफॅक्चरिंग डिझाइन

जेव्हा एखादा प्रकल्प सुरू केला जातो तेव्हा ग्राहकांच्या CAD फायली प्रगत द्वारे समर्थित संरचित अभियांत्रिकी प्रक्रियेनुसार हाताळल्या जातात सीएनसी मशीनिंग सेवासामान्य कोटिंग सिस्टम ऐवजी. प्रत्येक मॉडेलचे उत्पादन अभियंता द्वारे पुनरावलोकन केले जाते जो यंत्रक्षमता, सहनशीलता स्टॅक-अप, साधन पोहोच, फिक्स्चरिंग मर्यादा आणि भौतिक वर्तनाचा विचार करतो. एका तासाच्या आत, तुम्हाला सुधारित त्रिज्या, उत्तम डेटा योजना आणि कटिंग करताना विकृत किंवा अयशस्वी होऊ शकणाऱ्या वैशिष्ट्यांवरील टिपांसह कृतीयोग्य DFM फीडबॅक मिळेल.

पहिल्या प्रोटोटाइपपासून आम्ही तात्पुरते किंवा सरलीकृत सेटअप वगळतो. त्याऐवजी, आम्ही उत्पादन-उद्देशासाठी पद्धतींचा समावेश करतो, म्हणजे, समर्पित फिक्स्चर, स्थिर समन्वय प्रणाली आणि स्केलेबल CAM टूलपॅथ त्यामुळे एका भागासाठी वापरली जाणारी प्रक्रिया दहा हजारांसाठी वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे. पातळ भिंती, घट्ट सहिष्णुता आणि थर्मल सेन्सिटिव्हिटीचे प्रदर्शन करणारे ॲल्युमिनियमचे भाग मशीनिंग करताना हा दृष्टीकोन सर्वात महत्वाचा आहे आणि आयामी स्थिरता राखण्यासाठी सातत्यपूर्ण टूलिंग लॉजिक आवश्यक आहे.

प्रोटोटाइपिंग दरम्यान संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे प्रमाणीकरण करून आम्ही नेहमीच्या अपयशाचा बिंदू काढून टाकतो जेथे उत्पादक पुरवठादार बदलतात किंवा व्हॉल्यूमसाठी फिक्स्चरची पुनर्रचना करतात. कोणतीही सहनशीलता वाहून नेणे, एनसी रीवर्क किंवा प्रक्रिया पुन्हा पात्रता नाही. समान मशीनिंग प्रोग्राम, फिक्स्चर संकल्पना आणि तपासणी योजना कोणत्याही बदलाशिवाय पुढे जातात.

परिणामी, ॲल्युमिनिअमचे घटक अंदाजे अचूकता, पृष्ठभाग पूर्ण, लीड टाइम आणि खूपच कमी उत्पादन जोखमीसह पहिल्या नमुन्यांपासून उत्पादन व्हॉल्यूमपर्यंत सहजपणे हलतात.

जटिल आणि अनियमित CNC घटकांसाठी सानुकूल ॲल्युमिनियम मशीनिंग सोल्यूशन्स

वायकेनचे CNC मशीनिंग सेवा पुनर्रचना किंवा वैशिष्ट्यांशी तडजोड न करता जटिल ॲल्युमिनियम भूमिती हाताळण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रियांवर आधारित आहेत. ॲल्युमिनियमचे भाग मशिन करताना, आम्ही विकृत होण्याचा धोका, साधनांचे विक्षेपण, उष्णता जमा होणे आणि चीप बाहेर काढणे या सर्व गोष्टींचा विचार करतो – या सर्वांचा प्रभाव पातळ भिंती किंवा खोल वैशिष्ट्ये विश्वसनीयरित्या तयार करता येतात. अंडरकट आणि बहु-अक्ष वैशिष्ट्ये वास्तविक 5-अक्ष टूलपॅथसह प्रोग्राम केलेली आहेत, जे आम्हाला अनेक भिन्न सेटअपमध्ये भाग न कापता अंतर्गत भूमिती समाविष्ट करण्यास अनुमती देते ज्यामुळे स्थानात्मक त्रुटी जोडली जाईल.

0.1 मि.मी.पर्यंत पातळ भिंती शक्य आहेत जर टूलचा दाब नियंत्रित असेल, स्टेपओव्हर्स कमी केले जातील आणि त्या भागाला सानुकूल सॉफ्ट जॉज किंवा व्हॅक्यूम फिक्स्चरद्वारे सपोर्ट असेल. 50:1 पर्यंतच्या खोलीपासून व्यासाच्या गुणोत्तरांना कंपन आणि चिप पॅकिंग समस्या टाळण्यासाठी विशेष लाँग रीच टूलिंग, स्पिंडल वेग कमी करणे, उच्च दाब शीतलक आणि पेक सायकल धोरणे आवश्यक आहेत. सीएएम प्रोग्रामिंग करताना या मर्यादा तपासल्या जातात, त्यामुळे कटिंग सुरू होण्यापूर्वी उत्पादनक्षमतेमध्ये कोणताही दोष नाही.

वायकेनचे 35,000 sqft सुविधा हास, DMG मोरी आणि Jingdiao मधील 50 हून अधिक CNC केंद्रांसह सुसज्ज आहे, ज्यामुळे आम्हाला प्रत्येक भागाच्या गरजा योग्य प्रकारची स्पिंडल, कडकपणा पातळी आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या क्षमतेसह जोडता येतात. जेव्हा टूल भूमिती, फीड रेट आणि कटर एंगेजमेंट ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी ऑप्टिमाइझ केले जाते तेव्हा फिनिशिंग पास नियमितपणे Ra 0.4 um मिळवतात. या प्रकारचा दृष्टीकोन हमी देतो की एरोस्पेस कंस, ऑटोमोटिव्ह हाऊसिंग आणि वैद्यकीय घटकांमध्ये प्रत्येक उत्पादन चालवताना सहनशीलता, बांधकाम आणि पुनरावृत्तीक्षमता असते.

लो-व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया पर्यायांची विस्तृत श्रेणी

लवचिकता तसेच उत्पादन ग्रेड अचूकतेची मागणी करणाऱ्या प्रकल्पांना मदत करण्यासाठी कमी-आवाज उत्पादन पद्धतींची विस्तृत श्रेणी एकत्र केली जाऊ शकते. CNC मशीनिंग सेवा अजूनही घट्ट-सहिष्णुता असलेल्या ॲल्युमिनियम भागांसाठी प्राथमिक प्रक्रिया आहेत, परंतु काही भूमितींसाठी किंवा चाचणी हेतूंसाठी इतर प्रक्रिया एकत्र केल्या पाहिजेत, जसे की जलद टूलिंग कास्टिंग, व्हॅक्यूम कास्टिंग किंवा शीट मेटल फॅब्रिकेशन. योग्य मिश्रण निवडणे सहिष्णुता आवश्यकता, यांत्रिक लोडिंग, पृष्ठभाग समाप्त आवश्यकता आणि अपेक्षित भाग खंडांवर अवलंबून असते.

फंक्शनल चाचणी किंवा लवकर डिझाइन पडताळणीसाठी, ॲल्युमिनियम किंवा सॉफ्ट-स्टील मोल्ड्स 10-15 दिवसांत तयार केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे संघांना हार्ड टूलिंगसाठी वचनबद्ध न होता इंजेक्शन मोल्ड केलेले नमुने मिळू शकतात. 1 ते 5,000 भागांपर्यंतच्या बॅचमध्ये ॲल्युमिनियमचे भाग मशिन करण्यासाठी, हे संकरित वर्कफ्लो प्रोटोटाइपपासून ते ब्रिज उत्पादनापर्यंत मितीय सुसंगतता सुनिश्चित करण्यात मदत करत आहेत. योग्य रीतीने वापरलेले ते रीडिझाइन सायकल कमी करतात, उत्पादनक्षमता आधी प्रमाणित करतात आणि अंतिम उत्पादनाचा मार्ग लहान करतात.

आमच्या चायनीज पुरवठा साखळीच्या पूर्णत: एकात्मिक सामर्थ्याचा लाभ घ्या

शेन्झेनच्या मध्यभागी – उत्पादनाची जगभरातील राजधानी – वेकेनला प्रत्येक प्रकल्पासाठी एक अतुलनीय फायदा देते. सीएनसी मशीनिंग सेवा जगातील सर्वात व्यापक ॲल्युमिनियम पुरवठा साखळीचा लाभ घेते, ज्यात शेकडो मिश्र धातु ग्रेड आहेत ज्यामधून आम्ही 6061-T6, 7075-T651, MIC-6, Al5083, तसेच विशेष प्रकारांसाठी त्याच दिवशी वितरण करू शकतो. सर्व ॲल्युमिनियम भाग नेहमी प्रमाणित आणि शोधण्यायोग्य बिलेट्ससह पूर्ण सामग्री प्रमाणपत्रे आणि चाचणी अहवालांसह सुरू होतात.

फिनिशिंग आणि पृष्ठभाग उपचार भागीदार अक्षरशः आमच्या कारखान्याच्या दारापासून काही मिनिटांच्या अंतरावर आहेत. प्रकार II आणि प्रकार III एनोडायझिंग, क्रोमेट रूपांतरण (अलोडाइन), अचूक लेसर खोदकाम, सिल्क-स्क्रीनिंग आणि पावडर कोटिंग 24 – 48 तासांत पूर्ण केले जाऊ शकते, आठवड्यांच्या विरूद्ध. CNC मशीनिंग सेवा विक्रेत्यांमध्ये मध्यम किंवा शिपिंग विलंब नसल्यामुळे आणि संवादातील अंतर नसल्यामुळे गुणवत्ता आणि अंतिम मुदत पूर्णपणे त्यांच्या नियंत्रणात ठेवतात.

जगात कुठेही एक्सप्रेस शिपमेंटसाठी कच्च्या स्टॉकपासून ते तयार, पॅकेज केलेले घटक, प्रत्येक पाऊल आमच्या नजरेखाली होते. या एकात्मिक चिनी इकोसिस्टममुळेच WayKen मधील CNC मशीनिंग सेवा नेहमी उच्च दर्जाची आणि टर्नअराउंड टाइम वितरीत करण्यात आणि परदेशी स्पर्धकांच्या तुलनेत एकूण खर्च कमी करण्यास सक्षम असतात – सर्व काही जागतिक ब्रँड ज्या मानकांची मागणी करत आहेत त्याच मानकांनुसार ॲल्युमिनियमचे भाग मशीनिंग करताना.

सेवा वन-टू-वन आणि काही तासांत त्वरित प्रतिसाद

WayKen सह क्लायंटच्या संपर्काच्या क्षणापासून, तुम्हाला एक समर्पित आणि अस्खलित इंग्रजी बोलणारा प्रकल्प व्यवस्थापक नियुक्त केला जातो जो क्लायंटचा वन-स्टॉप संपर्क व्यक्ती बनतो. यापुढे हरवलेले ईमेल, गोंधळात टाकणारे भाषांतर आणि सोप्या उत्तरांसाठी प्रतीक्षा करण्याचे दिवस नाहीत – तुम्ही जगात कुठेही असलात तरीही प्रश्न आणि पुनरावृत्तींना 1-4 तासांत स्पष्ट प्रतिसाद मिळतात.

संपूर्ण उत्पादनादरम्यान, क्लायंटना ईमेल किंवा मेसेजिंग प्लॅटफॉर्मद्वारे रीअल-टाइम अपडेट्स दिले जातात, जसे की इन-प्रोसेस फोटो, मापन सारांश आणि लहान व्हिडिओ थेट मशीनिंग सेलमधून. ॲल्युमिनियमचे भाग मशिनिंग करताना दृश्यमानतेची ही डिग्री विशेषतः उपयोगी ठरते जेथे पातळ-भिंतीचे विरूपण, सहिष्णुता बदल किंवा पृष्ठभाग पूर्ण बदल घडत असताना त्यांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

जर शक्य असेल तर त्याच दिवशी तातडीने सुधारणा (साधन मार्ग सुधारणा, आकारमान सुधारणा इ.) केले जातात. हा सुव्यवस्थित संप्रेषण कार्यप्रवाह पुनर्कार्याचा धोका कमी करतो, पुनरावृत्तीचे चक्र कमी करतो आणि उत्पादित घटक नवीनतम डिझाइन हेतूशी पूर्णपणे संरेखित राहतील याची खात्री करण्यात मदत करू शकतात.

निष्कर्ष

उच्च-परिशुद्धता ॲल्युमिनियम घटकांना सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत सर्व तपशीलांवर नियंत्रण ठेवणारा भागीदार आवश्यक असतो. वेकेन सीएनसी मशीनिंगमध्ये सिद्ध सेवांसह असे नियंत्रण प्रदान करते की ते कधीही गुणवत्ता आणि गती सोडत नाहीत. येथे ॲल्युमिनियमचे भाग मशिन करणे म्हणजे सहनशीलता घट्ट राहणे, लीडची वेळ कमी राहणे आणि खर्च नियंत्रणात राहणे.